Газета "Вестник Отрадного"
№17 (1284)
27 апреля 2017 года

 Суббота, 29 апреля 2017 года 19:31:32 (GMT+4:00)На сайте пользователей/гостей: 0/5 
Афоризм недели:

История — это тот учитель, который дает мудрые советы на завтрашний день.

К.СЕРЕБРЯКОВ 

Лучшее
свежего номера

Поиск:  


реклама
Активная зона
№40 (682) 06.10.2005 г. 
Отрадный делает трубы для всей страны

Как мало, оказывается, мы, репортеры, знаем свой город. Стыдно, братцы… Кто бы мог подумать, что в Отрадном на базе ООО «Реммаш-Сервис» существует один из немногих в России цех по производству гибких труб. Вы знаете, что это такое? Уникальная продукция, успешно применяемая в геологии, химической, нефтеперерабатывающей, угольной и других отраслях промышленности. О столь специфическом изделии «Вестнику» рассказал начальник цеха Владимир Петрович СУПРУН:

— Наш цех — единственный в России, имеющий 25-летний практический опыт, производитель надежных гибких труб. Они были разработаны в начале 80-х годов для борьбы с коррозией трубопроводного транспорта в нефтяной промышленности. В дальнейшем стали применяться в качестве водоводов пластовых вод, коллекторов, трубопроводов для транспорта кислот и кислотосодержащих отходов, стояков, водопроводов питьевой воды, в бурении и нефтехимии, военном строительстве и других отраслях.

Первоначально цех был построен на горе недалеко от УКПН-2, около 501-й «французской» буровой. Объемы выпускаемой продукции тогда были невелики: изготовляли для французских нефтяников буквально десятки метров. Когда возникла необходимость возведения настоящего цеха, было решено строить его в Отрадном, поскольку какой-то опыт по производству гибких труб у нас уже был.

Научно-исследовательский институт разработал проект, а объединение «Куйбышевнефть» воплотило его в жизнь, построив наш цех. Его бессменным руководителем до 2003г. был В.П.КАЙДАШ. В середине 90-х здесь хотели возвести целый завод – совместное предприятие с французской фирмой СП «РОСФЛЕКС». Но в 1998г. грянул дефолт, и французы не рискнули вносить капитал в нестабильную российскую экономику.

В перестроечные годы, когда нас бросали из одной организации в другую, были периоды, когда мы совсем сидели без работы. Не было заказов, рабочие около года не получали зарплату, в помещении отключали воду, электричество. Но мы сумели продержаться. В Омске существует подобный цех. В трудное время там удешевили свою продукцию, убрав металлокорд, отчего труба потеряла в прочности. Тогда они сохранили заказчиков, но их продукция себя изжила и исчезла с рынка.

— Так в чем уникальность ваших труб?

— Они практически не поддаются коррозии. В условиях и средах, при которых срок службы стальных труб не превышает 6-12 месяцев, а аварийность достигает более 30 порывов на один километр в год, срок службы наших гибких труб составляет 25 лет! Когда их стали использовать, аварийность на нефтепроводах резко снизилась.

Их основание составляет полиэтиленовая труба. На нее наматывается каркас из стальной ленты в 0,7 мм, далее пленка ПВХ, нити полипропилена и чулок защитной изоляции. Каркас обеспечивает прочность. Благодаря ему труба легко выдерживает давление до 40 атмосфер. Если он выполнен из стальной проволоки, прочность увеличивается до 150 атмосфер. Такая нагрузка создается на выкидных линиях поддержания пластового давления.
Нити помогают бороться с осевыми нагрузками, не дают трубе разворачиваться, но позволяют ей гнуться по рельефу местности. Разрывное усилие при укладке превышает 6 тонн. Однажды при испытаниях я довел его до 25 тонн. Замок оторвать вообще невозможно. Чем больше возлагаешь на него усилий, тем крепче он схватывается. Один из его создателей — Г.А.РУДАКОВ, работает в нашем цехе.

Очередное достоинство: после эксплуатации на одном участке наши трубы можно демонтировать, свернуть и отвезти в другое место. Очень популярны они в северных регионах. Там часто встречаются участки, где металлическую трубу проложить невозможно или монтаж требует больших затрат. Например, когда нужно обходить озера, болота. А с нашей трубой проблем нет. Ее просто сбрасывают, и она, как змея, сама находит себе место. Северяне сумели в полной мере оценить ее достоинства, и у нас сложились устойчивые партнерские отношения.

Зачем так далеко ходить? Наша продукция незаменима и в коммунальном хозяйстве. Не проседает, не боится мороза. Коммунальникам нужно лишь раз вложить средства, и тогда много лет не будет необходимости ежегодно вновь и вновь перекапывать городские улицы.

О прочности гибких труб приходят отзывы из разных регионов страны. В 1995г. на Сахалине было землетрясение до 6 баллов. Все металлические трубопроводы порвались, а наши выдержали. Из Якутии сообщили, что эту трубу невозможно разморозить. Ее использовали в водоснабжении. Закольцевали 30 км и гоняли воду. Случилось так, что в сильные морозы вышел из строя насос. Где было железо – все полопалось, а гибкие трубы весной без ремонта вновь запустили в эксплуатацию. Не проще ли целиком использовать их, чем после зимней аварии все лето ремонтировать металлические?

7 июля 1991г. был запущен в эксплуатацию гибкий нефтепровод по дну Каспийского моря на Бакинском месторождении. Это был первый подводный трубопровод. И работает до сих пор. Азербайджанские нефтяники и дальше планировали сотрудничать с нами, но помешали военные события и другие «радости» перестройки.

Сегодня нашу продукцию используют все основные нефтяные компании России: ЮКОС, ЛУКОЙЛ, «Роснефть», «Славнефть», ТНК, «Сибнефть» и др. Гибкие трубы работают на месторождениях 37 НГДУ, 16 нефтегазодобывающих акционерных обществ, а также на одном нефтяном терминале на побережье Северного Ледовитого океана.

— Они дорого стоят?

— Относительно, металлическая — 300 руб. за метр, а наша – 500. Но железную нужно еще уложить, сварить, сделать под нее настил. Гибкую трубу размотал, скрепил шпильками фланцы и иди дальше. Срок ее эксплуатации в десятки раз больше, чем у железной, она гораздо прочнее и даст в дальнейшем большую экономию. Но основной принцип жизни россиян – забота о дне сегодняшнем. Приведу пример. В 1995г. на Севере нужно было уложить 1,5 км гибкой трубы. Собрали бригаду, задачу выполнили. Слышу, беседуют два слесаря из сварочного звена. Молодой радуется:

— Смотри, какая красота – 1,5 км за день уложили! На металлическую недели две бы убили. Эта и продержится гораздо дольше.

Старый урезонивает:

— Что хорошего, дуралей? Я 20 лет на своем участке трубопроводы кладу. В одну сторону траншею пройду, обратно возвращаюсь — уже ремонтировать пора, сгнило железо. С такими трубами без работы и зарплаты никогда не останешься. А что ты будешь делать, когда кругом гибкие проложат?

Вот и все отношение. А во Франции нефтяники перешли на гибкие трубы еще в 1956г. И не жалеют.

— Сколько рабочих в цехе?

— Коллектив небольшой: 4 ИТР и 18 рабочих. Среди них есть отменные специалисты, чей трудовой стаж насчитывает более 20 лет. Это главный механик Г.А.РУДАКОВ, электрик В.Ф.РЯБОВ, рабочие В.А.КРИВОПАЛОВ, А.А.ЛАЗОРИН, В.Н.МОШКОВА. Вообще коллектив у нас устойчивый, проверенный. Трудные времена помогли избавиться от балласта.

Сейчас в нефтяной промышленности всплеск активности, заказов у нас много. Работаем по вечерам и выходным. У ребят не было ни Нового года, ни майских праздников. Но они не жалуются: переработки значительно отражаются на их зарплате, которая порой вдвое превышает обычную.

В 2005г. выпустили около 40 км трубы, хотя по проектной мощности можем за год выпускать около 200 км. К этой цифре цех практически приближался, так что при необходимости 18-20 км готовой продукции в месяц для нас реально. Продукцию выпускаем только под заказ. Заранее готовить ее нет смысла, не угадаешь, какой именно потребителю нужен диаметр, на какое давление.

— Перспективы?

— Необходимо внедрять новое сырье и новые технологии. Это не пустые слова. Значительный качественный скачок у нас произошел в 2003г., когда мы впервые использовали полипропиленовую нить. Раньше, как в автомобильных шинах, применялся металлокорд. Но, несмотря на полиэтилен, агрессивная среда его разъедала. Химическая промышленность предложила заменить металл полипропиленом. Такая нить не уступает по прочности, но не разлагается ни в соли, ни в нефти, ни в сероводороде. Новое внедрение значительно повысило прочность продукции и на 30% увеличило производительность труда. Следующим шагом планируем замену полиэтилена на пропилен – он более термостойкий.
***

Приятно было слышать, что предприятие растет и крепнет и его сотрудники не боятся завтрашнего дня. Я не склонен к сентиментальности, но, признаюсь, сердце охватывает гордость, что маленький цех, выпускающий редкую продукцию для всей страны, находится именно в нашем городе.


Рейтинг: 1579 / Комментариев: 1
А.Щербаков
06.10.2005

в начало страницы

Комментарии к статье:

Реммаш-сервис - молодцы!
Желаю дальнейшего процветания и нарашивания мощи предприятия!
Огромный привет сисадминам! Особенно Рудольфовне и Кольку ;-)

Посетитель

09:54:32 / 12.10.2005


Добавить комментарий к статье:
Текст комментария:
Ваше имя:
Ваш E-mail:
Введите это число      
Темы недели:
  • По данным Стокгольмского международного института исследований проблем мира, в 2016 году российский бюджет потратил на оборону 69,2 млрд. долларов, Подробнее...
  • Прожиточный минимум в Самарской области увеличился на 70 рублей. Подробнее...
  • Голосование:
    Платите ли вы
    за капитальный ремонт?
    Да
    Нет и не буду
    Буду платить только после проведения государством капитального ремонта моего МКД
    Готов(а) платить, но в меньшем размере
    Готов(а) платить, если будет определен более четкий механизм накопления денежных средств
    Гостевая книга

     
    Разработка сайта daa
    Техническая поддержка городской интернет-портал Отрадный.NET
     Сгенерировано за 0.183 сек.